河北划线平台铸件(jian)截面(mian)差(cha)异过(guo)大，会因为较厚(hou)的(de)截面(mian)冷(leng)却缓慢而造成该(gai)处晶(jing)粒粗大。灰铸铁等对截面(mian)变(bian)化十分的(de)金属，更容易产(chan)生(sheng)此类缺陷。

　　防(fang)止产生这类(lei)缺陷(xian)的(de)方法是避(bi)免铸(zhu)(zhu)件(jian)截面尺寸过(guo)(guo)分(fen)悬(xuan)殊，但这种(zhong)途径有时是铸(zhu)(zhu)造工作者所无能为力的(de)。因而就(jiu)铸(zhu)(zhu)造本身言，可通过(guo)(guo)采(cai)取设置(zhi)冷铁、控制(zhi)浇注温度(du)(du)或(huo)通过(guo)(guo)选择合适的(de)浇汁系统(tong)来(lai)减(jian)少这类(lei)问题的(de)发生，降低这类(lei)缺陷(xian)的(de)严(yan)重程度(du)(du)。采(cai)用(yong)冷铁可让(rang)铸(zhu)(zhu)件(jian)较厚截面的(de)冷却(que)速(su)度(du)(du)快(kuai);浇注温度(du)(du)过(guo)(guo)高，会(hui)使这类(lei)问题更为严(yan)重，应(ying)予以(yi)避(bi)免;通过(guo)(guo)调节、修(xiu)正浇注系统(tong)设计，使温度(du)(du)低的(de)金属熔(rong)液位于铸(zhu)(zhu)件(jian)截面较厚的(de)部位，并在铸(zhu)(zhu)件(jian)的(de)厚截面处设计效果很好的(de)冒口(kou)，以(yi)尽(jin)可能减(jian)小冒口(kou)的(de)尺寸

　　河北划线铸铁平台对于(yu)带(dai)孔铸件，工艺(yi)设计(ji)人员有时(shi)(shi)没有采用有助于(yu)减小截(jie)(jie)面(mian)尺寸的(de)型芯(xin)，使未设芯(xin)的(de)截(jie)(jie)面(mian)过厚而产生此缺陷，因此在工艺(yi)设计(ji)时(shi)(shi)，应尽可能在较厚的(de)截(jie)(jie)面(mian)中设置砂芯(xin)。

　　工艺设(she)计时加工余量(liang)留得过大，不(bu)仅增加了切削加工的(de)费用(yong)，还会把较致(zhi)密的(de)铸件表层切削掉，并暴露出中间(jian)冷(leng)却较慢的(de)疏松部分。这种设(she)计毫(hao)无可取之处，因为(wei)无论从(cong)(cong)铸造还是(shi)(shi)从(cong)(cong)机械加工的(de)角(jiao)度来看都是(shi)(shi)不(bu)合理的(de)，解决办法(fa)是(shi)(shi)改变铸件的(de)设(she)计。如果不(bu)允许更改设(she)计，那么(me)正确的(de)方法(fa)则是(shi)(shi)采用(yong)冷(leng)铁、控制浇注温度及调整浇注系(xi)统。

        在(zai)某(mou)些(xie)情况(kuang)下，铸件(jian)(jian)截(jie)(jie)(jie)面(mian)并不太厚(hou)，但因某(mou)一(yi)较窄的(de)凹陷(xian)部(bu)位或(huo)型(xing)芯在(zai)铸件(jian)(jian)中(zhong)形成(cheng)热汇截(jie)(jie)(jie)面(mian)，其(qi)结果和(he)厚(hou)大截(jie)(jie)(jie)面(mian)一(yi)样。例(li)如：在(zai)铸件(jian)(jian)较深部(bu)位的(de)一(yi)个柱(zhu)状脐子处，可(ke)能需(xu)要设置型(xing)芯，而这样就会造成(cheng)冷(leng)(leng)却(que)缓慢(man)。在(zai)不能设计进行修改的(de)情况(kuang)下，除非可(ke)以降低金属(shu)温度，或(huo)重(zhong)新(xin)没置浇口，很好(hao)的(de)解决办法是在(zai)型(xing)芯或(huo)铸型(xing)截(jie)(jie)(jie)面(mian)处设置冷(leng)(leng)铁。

　　在厚截(jie)面(mian)处型芯(xin)(xin)设计不合适，型芯(xin)(xin)支撑不正确，或采(cai)用其(qi)他引起偏芯(xin)(xin)的技术(shu)，会造成(cheng)铸(zhu)件截(jie)面(mian)的变化，从而引起晶粒粗大。