铸铁平板(铸铁平台)的技术要求
1、平板工作面不得(de)有严重影(ying)响外观和使用性能的(de)砂(sha)孔、气孔、裂纹(wen)、夹渣、缩松、划痕、碰伤、锈点(dian)等缺陷。
2、平板的铸造表面应型(xing)砂且凭证,涂漆牢(lao)固。
3、精(jing)度等(deng)级为0级~3级的(de)(de)平板工(gong)(gong)作(zuo)面上,直径小(xiao)于15mm的(de)(de)砂(sha)孔(kong)允许(xu)用相(xiang)同材料堵塞(sai),其(qi)硬度应小(xiao)于周(zhou)围材料的(de)(de)硬度。工(gong)(gong)作(zuo)面堵塞(sai)的(de)(de)砂(sha)孔(kong)应不多(duo)于4个(ge),且砂(sha)孔(kong)之(zhi)间的(de)(de)距离应不小(xiao)于80mm。
4、平板应采用(yong)细密的(de)灰口铸(zhu)铁或合金铸(zhu)铁等材料(liao)制造(zao),其工作(zuo)面硬度应为(wei)170~220HB。
5、平(ping)板工作(zuo)面通常应采用(yong)刮削工艺。对采用(yong)花销加工的3级平(ping)板工作(zuo)面,其表面粗(cu)糙(cao)度(du)Ra的大允许值为(wei)5μm。
6、平板工作(zuo)面的平面度(du)公差见(jian)表(biao)2规定(ding)。
7、平(ping)板工(gong)作面采(cai)用刮削工(gong)艺应进(jin)行涂色对研检验。对研后显示的(de)接(jie)触(chu)(chu)点(dian)(dian)面积的(de)比率见表3的(de)规定;或者按(an)25mm×25mm正方形面积种的(de)接(jie)触(chu)(chu)点(dian)(dian)数见表3的(de)规定,且任(ren)意25mm×25mm中的(de)接(jie)触(chu)(chu)点(dian)(dian)数之差(cha)应不大于5点(dian)(dian)。若有争(zheng)议,按(an)接(jie)触(chu)(chu)点(dian)(dian)面积的(de)比率为(wei)评(ping)定依据。
8、对不便采(cai)用涂(tu)色对研(yan)检验的平板工作面应(ying)检验其平面波(bo)动量。
9、平(ping)板侧面对工(gong)作面的(de)垂直度公(gong)差和(he)平(ping)板两相邻侧面的(de)垂直度公(gong)差均为(wei)GB/T1184种(zhong)规(gui)定的(de)12级。
10、平(ping)板工作面zhongyang的集中载(zai)(zai)荷区域(yu)、施加的额(e)定载(zai)(zai)荷和(he)允(yun)许挠度值件(jian)表(biao)5的规定。
11、平板应去(qu)词(ci)和稳(wen)定性处理。
12、平板相对两个侧面上(shang),应有安装手柄或吊环装置(zhi)的螺纹孔(kong)(或圆柱孔(kong)),且装置(zhi)位(wei)置(zhi)的设计(ji)应尽量减小因搬运而引起(qi)的变形。
13、若平(ping)板工(gong)作面上(shang)设置螺纹孔(或沟槽),其部位应不高于(yu)工(gong)作面。