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检验平台的作用，精度划分，质量标准
文章出处：泊头(tou)市冀(ji)丰工量具有(you)限公司发表(biao)时间：2015年05月18日
检验平台适用(yong)于各种检(jian)验(yan)工作(zuo)，测(ce)量用(yong)的(de)(de)基(ji)准平面；用(yong)于机(ji)床机(ji)械检(jian)验(yan)测(ce)量基(ji)准；检(jian)查零件的(de)(de)尺寸精度或形为(wei)偏差(cha)，并(bing)作(zuo)紧(jin)密划线，在机(ji)械制造中也是(shi)不(bu)可(ke)缺(que)少的(de)(de)基(ji)本工具。
检验平台精度：
按国家标准计量检定规程执行，分别为0，1，2，3级四个级别。
检验平台在制作过程中要考虑的是其工艺结构和性能。一方面提高生产率，另一方面要保证质量。在使用过程中要检验模样的完整性，保证无缺陷使用。如果有缺陷要经过修理后才能够使用。
检验平台质检标准：
1、检验平板工作表面不应有锈迹、划痕、碰伤及其他影响使用的外观缺陷。
2、检验平板工作面的硬度应为HB 170-220。
3、检验平板相对两个侧面上，应设置有安装手柄、吊环等吊装设施的螺纹孔或圆柱孔。设计吊装位置时应考虑尽量减少因吊装而引起的变动。
4、检验平板工作表面不应有砂孔、气孔、裂纹、夹渣及缩松等铸造缺陷。各种铸造表面应型砂、且表面平整，涂漆牢 固。各棱边应修钝。在精度等级低于“00”级的平板工作面上，对于直径小于15mm的砂允许用相同的材料堵塞，其硬度应低于周围材料的硬度。在工作面上堵 塞的部位应不多于四处，其相互之间的距离应不小于80mm。
5、铸铁检验平板应经过稳定性处理和去磁
6、检验平板应采用细颗料的灰口铸铁或合金铸铁制造。
7、检验平板工作面应采用刮削工艺，对于“3”级平板工作面也可以采用刨削工艺，刨削工作表面的表面粗糙度按轮廓算术平均偏差Ra值应不大于5um
8、根据用户要求，在检验平板工作面上设置螺纹孔或沟槽后，这些部位不应出现高于工作面的凸起现象。更多信息请浏览：//www.btxunda.com/
